2 月5 日，由省、市科技部门牵头，省科技厅主持，九名著名专家学者组成的专家组对宝泰隆煤化工股份有限责任公司的高温煤焦油加氢产业化技术成果进行了专家鉴定。市委常委、副市长王云鹏出席鉴定会。专家鉴定的结果共有四个方面，其中最主要的是“高温煤焦油加氢科技成果整体水平国内领先，国际先进”，这在我市科技界尚属首例。

　　创新发展是宝泰隆公司循环发展的主旋律。煤炭循环经济在国内还没有现成的模式，国际上也不多见。宝泰隆公司的决策层用创新的理念、辩证的思维，知难而进，敢为人先，走出了资源节约型、环境友好型科学发展的新路子。

　　宝泰隆公司的产业链模式是从洗精煤工序开始，洗煤产生大量的煤泥、矸石、中块，这些再生资源用来发电，发电产生大量的炉渣用来制砖，热能用作居民取暖能源；洗精煤进入焦炉炼焦，炼焦产生大量的荒煤气和煤焦油，荒煤气进入甲醇厂生产甲醇，甲醇生产过程中产生大量的驰放气，驰放气中含大量氢气，再将煤焦油加氢生产清洁燃料油，在生产清洁的燃料油过程中产生大量的沥清，沥清用来生产针状焦，煤炭循环产业链就是这样一步步走向密闭循环，上一个工序的副产品是下一个工序的原料，把资源吃干榨净。

　　油加氢项目的原型是买断了上海圣邦技术的油加氢专利，专利在行业内具有一定的创新性、实用性、新颖性和权威性，从某种意义上说有着不可侵犯的垄断性。但是，万事万物都是发展的、变化的，宝泰隆公司的决策层和科技人员开始向原有的专利技术进行挑战。

　　宝泰隆决策层和科技人员在实践煤焦油加氢项目过程中，发现在中低温加氢条件下，煤焦油中有很多组份白白浪费掉了，每吨煤焦油可产出的清洁燃料油仅占40％—45％，产出的沥清占50％—55％，而每吨原煤仅能产出煤焦油4.5％，这足以说明金贵的煤焦油产出如此少量的清洁燃料油，要实现煤焦油代替汽油、柴油任重而道远。

　　原圣迈技术是实验室技术，宝泰隆是在全国第一个践行这项技术进行工业化生产的煤化工企业，这是需要一定胆量和耐力的，宝泰隆公司所属的圣迈公司在生产实践中发现，煤焦油中很多有益组份在低温加氢中很难组合到一起而白白浪费掉了，要想把更多的有益组份全都利用上，唯一的办法就是将低温加氢提高到高温加氢。高温加氢就是把加氢的温度由500度左右提高到850度以上，践行高温加氢技术宝泰隆在全国也是第一个发明创造者。

　　为实现高温加氢的理想目标，宝泰隆公司从2007 年开始大胆探索，在催化剂和生产工艺上进行大胆实践，形成了一套科学实用的工艺流程，在催化剂方面进行了较大的改进，经过反复研究，大胆实践，每吨煤焦油可产出清洁燃料油达60％—65％，生产出大量的超低凝柴油降凝调和组份，向石油替代产品又迈进了一大步。

　　当专家宣读完鉴定结论，董事长焦云十分感慨地说，这个结论很准确，评价也很高。但是，我还有问题要向各位专家请教，甲醇下道链条怎么延伸？精细化工怎么搞？煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院副院长、煤化工研究员梁大明对焦云提出的问题很感兴趣，当场表态：这次鉴定会后，你带着有关资料到北京找我，北京大专院所多，解决这些问题不是什么难事。黑龙江省科技学院测试中心主任、教授周国江说，鉴定会后，你也可以到我们院里去，我院对精细化工很有研究，专业人才也很多，他们都会尽力帮助你们的，院校和企业联手，没有攻不破的难关。其他在场的专家也都表态发言，表示积极帮助宝泰隆解决发展中的技术难题。

　　王云鹏在鉴定会上说，宝泰隆公司在发展煤炭循环经济进程中，敢于大胆创新，锻炼了一支敢于创新、善于创新的科技人才队伍。这支队伍，将决定企业未来发展的走势，也必将验证“站在高端发展、坚持科技创新”是企业发展的永恒主题。

　　专家组成员在评价宝泰隆公司高温煤焦油加氢产业化技术成果时，用的最多的词就是“创新”，创新也是宝泰隆公司一直坚持的发展主题。

　　专家鉴定组由煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院副院长、煤化工研究员梁大明，煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院煤液化研究所所长、研究员张晓静，煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院煤液化研究所副所长李培霖，黑龙江省科技学院测试中心主任、教授周国江，原省科顾委主任、煤化工高级工程师吴潮，原省化工厅厅长、煤化工高级工程师陈世岩，省科技厅计划处副处长时泽远，哈尔滨理工大学化工学院院长、教授刘波，省科技厅科技成果处处长王伟9名著名专家学者组成。

　　作者：本报记者周国海　　　　来源：七台河日报